کاربرد خم کن در صنعت فلزکاری

 

خم کاری چیست؟

دستگاه های خم کن دارای کاربرد بسیار گسترده در صنعت فلزکاری هستند. از این دستگاه ها برای خم کردن ورق های فلزی با ضخامت ها و جنس های مختلف استفاده می شود. خم کاری ورق های فلزی، یک فرآیند مکانیکی است. در این فرآیند، فشار وارد شده بر ورق موجب خمش و زاویه دار شدن آن می شود. خم کاری به روش های مختلفی قابل انجام است. انتخاب بهترین روش باید با توجه به جنس، ضخامت، طرح و میزان خمش انجام شود.

از مهم ترین کاربردهای دستگاه خم کن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ساخت مبلمان فلزی
• ساخت ماهیتابه و قابلمه عمق دار
• ساخت کمد، درب، کشو و قفسه
• درست کردن تجهیزات سرمایشی مختلف
• کشتی سازی
• ساختمان سازی
• دامداری و کشاورزی
• ساخت حفاظ های الکتریکی
• ساخت شاسی کامپیوتر و مبدل گرما

 

خم کن ها چه ویژگی دارند؟

دستگاه های خم کن به دلیل داشتن ویژگی های منحصر به فرد به سایر دستگاه ها ترجیح داده می شوند. البته، ویژگی های دستگاه های خم کن به میزان قابل توجهی به نوع و مدل آن بستگی دارند چراکه ساختار هر دستگاه با دستگاه دیگر متفاوت است. از مهم ترین ویژگی های دستگاه های خم کن می توان به بهره مندی از بدنه فلزی بسیار محکم اشاره کرد.

دستگاه های خم کن را می توان برای ایجاد خم در فولاد نرم، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ بکار برد. به همین دلیل است که در ساخت بدنه دستگاه های خم کن معمولاً از فولاد ضد زنگ استفاده می شود. دستگاه هایی که از بدنه نه چندان قوی ساخته می شوند، توانایی خم کردن ورق های صاف فلزی با ضخامت بالا را ندارند. از دیگر ویژگی های دستگاه های خم کن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ظرفیت بالا
• استحکام قابل توجه
• قابلیت پشتیبانی از پروفیل های مختلف
• سرعت بالا

 

رایج ترین روش های خمش چیست؟

خم کاری با توجه به جنس ورق ها معمولاً به دو روش خم کاری با گرم کردن ورق و خم کاری با سرد کردن ورق انجام می شود. با توجه به نحوه اعمال فشار به ورق می توان روش های مختلف خم کاری را به صورت زیر تقسیم بندی کرد:

• خم کاری به روش نورد شدن: خم کاری به روش نورد برای خم کردن ورق های فلزی به شکل لوله بکار می رود. در ساده ترین شکل از این دستگاه خم کن، ورق فلزی بین چندین غلتک قرار می گیرد. حرکت رفت و برگشتی این غلتک ها باعث ایجاد انحنا در ورق می شود.
• خم کاری فشاری: این روش معمولاً برای لوله های فلزی بکار می رود. لوله های فلزی با حرکت محور لغزان به درون قالب فشار داده می شوند. به این ترتیب، این لوله ها شکل می گیرند.
• پرسی: یکی دیگر از انواع روش های خمش، استفاده از دستگاه پرس است. در این روش، خم های U شکل روی ورق های فلزی ایجاد می شوند. به عبارت دیگر، ورق فلزی صاف در بالای قالب U شکل قرار می گیرد و با پرس شدید به شکل قالب در می آید. اعمال نیرو در دستگاه پرس معمولاً توسط کمپرسور انجام می شود.
• خم کاری گونیایی: از این روش خم کاری برای ایجاد خم های V شکل استفاده می شود. خم کاری گونیایی را می توان به سه دسته تقسیم کرد: خم شدن با تماس کم، خم شدن مماسی و ضرب سکه ای.
• چرخشی: در این روش خم کاری از دو تکیه گاه منحنی متصل به یک محور استفاده می شود. ورق روی این محور قرار می گیرد و با اعمال فشار تشکیل زاویه می دهد.

به این نکته توجه داشته باشید که خم کاری خمشی به عنوان رایج ترین روش شناخته می شود.

 

متداول ترین روش شکل دهی ورق های فلزی در خم کاری

روش های مختلفی برای شکل دهی ورق های فلزی بکار می روند. از متداول ترین روش های شکل دهی به ورق های فلزی در فرآیند خم کاری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• کشش سیم (Wire Drawing)
• کشش تسمه (Belt Drawing)
• کشش لوله (Pipe Drawing)
• دستگاه پرس CNC
• آهنگری یا فورجینگ (Forging)
• شکل دهی چرخشی (Spinning)
• باد کردن (Bulging)
• کشش عمیق (Deep Drawing)
• اکستروژن (Extrusion)
• نورد (Rolling)

در میان این روش ها، دستگاه پرس CNC دارای کاربرد بسیار گسترده ای است. با این وجود، هر یک از روش های شکل دهی به ورق های فلزی، مزایا و معایب مختلفی دارند. انتخاب بهترین روش باید با توجه به شرایط کاری، نوع، جنس و ضخامت ورق فلزی انجام شود.

 

چگونه از خم کن در فلزکاری استفاده می شود؟

دستگاه های خم کن در انواع مختلفی ساخته می شوند. با این وجود، ساختار این دستگاه تقریباً شبیه به یکدیگر است. هر دستگاه خم کن از دو ابزار به نام های پانچ و v-die تشکیل می شود. پانچ در بالا و v-die در پایین دستگاه خم کن قرار می گیرند. ورق فلزی در بین این دو ابزار تحت فشار قرار می گیرد و خم می شود. البته، زاویه خم شدن ورق فلزی در خم کن به نوع دستگاه و ابزارهای مورد استفاده در آن بستگی دارد.

دستگاه های خم کن به طور گسترده در صنعت فلزکاری بکار می روند. خم کن ها از بدنه های فلزی محکم و موتورهای قوی ساخته می شوند. به همین دلیل است که توانایی خم کردن ورق های فلزی با ضخامت های مختلف را دارند. علاوه بر این، امکان خم کردن ورق های صاف فلزی به شکل های مختلف توسط دستگاه های خم کن وجود دارد. به طور کلی، خم کاری به عنوان یک روش کارآمد و موثر برای شکل دادن به ورق های فلزی در صنعت فلزکاری شناخته می شود.  

 

خریدی مطمئن با ماشین سازی ایرجی

کیفیت دستگاه خم کن، نقش بسیار مهمی در زاویه خمش و نتیجه نهایی دارد. علاوه بر این، طول عمر و دوام دستگاه های خم کن به میزان قابل توجهی به کیفیت قطعات و اجزای سازنده آن بستگی دارند. به همین دلیل است که خرید یک دستگاه خم کن باکیفیت قطعاً ارزش هزینه کردن را خواهد داشت. ماشین سازی ایرجی با سال ها سابقه و تجربه در زمینه تولید دستگاه های صنعتی مختلف می تواند به شما در داشتن یک انتخاب مناسب کمک کند.

ماشین سازی ایرجی، بهترین و باکیفیت ترین تجهیزات صنعتی ازجمله: دستگاه های خم کن را با قیمت مقرون به صرفه عرضه می کند. علاوه بر این، کارشناسان این مجموعه می توانند به شما در زمینه تعمیر و نگهداری دستگاه های خم کن مشاوره تخصصی دهند. با سرویس دوره ای دستگاه های خم کن، می توانید از آن ها برای مدت زمان طولانی استفاده کنید. در مجموع، با ماشین سازی ایرجی، مطمئن خرید کنید.